研磨方法的種類和分類
研磨利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒,通過研具與工件在一定壓力下的相對運動對加工表面進(jìn)行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料,加工的表面形狀有平面,內(nèi)、外圓柱面和圓錐面,凸、凹球面,螺紋,齒面及其他型面。加工精度可達(dá)IT5~I(xiàn)T01,表面粗糙度可達(dá)Ra0.63~0.01微米。
研磨方法的種類和分類
研磨方法一般可分為濕研、干研和半干研 3類,大連拋光研磨加工公司小編告訴您:
①濕研:又稱敷砂研磨,把液態(tài)研磨液連續(xù)加注或涂敷在研磨表面,磨料在工件與研具間不斷滑動和滾動,形成切削運動。濕研一般用于粗研磨,所用微粉磨料粒度粗于W7。
②干研:又稱嵌砂研磨,把磨料均勻在壓嵌在研具表面層中研磨 , 研磨時只須在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等輔助材料。干研常用于精研磨,所用微粉磨料粒度細(xì)于W7。
③半干研:類似濕研,所用研磨劑是糊狀研磨膏。研磨既可用手工操作,也可在研磨機上進(jìn)行。
工件在研磨前須先用其他加工方法獲得較高的預(yù)加工精度,所留研磨余量一般為5~30微米。研具是使工件研磨成形的工具,同時又是研磨劑的載體,硬度應(yīng)低于工件的硬度,又有一定的耐磨性,常用灰鑄鐵制成。濕研研具的金相組織以鐵素體為主;干研研具則以均勻細(xì)小的珠光體為基體。研磨M5以下的螺紋和形狀復(fù)雜的小型工件時,常用軟鋼研具。研磨小孔和軟金屬材料時,大多采用黃銅、紫銅研具。研具應(yīng)有足夠的剛度,其工作表面要有較高的幾何精度。研具在研磨過程中也受到切削和磨損,如操作得當(dāng),它的精度也可得到提高,使工件的加工精度能高于研具的原始精度.要正確處理好研磨的運動軌跡是提高研磨質(zhì)量的重要條件。
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