研磨液能夠提高磨削效率，減少磨具的磨損。對工作有保護及潤滑作用，提高工件表面光潔度和光亮度。根據各種材質的工件滾拋需要，研制成不同的磨液，供用戶自行選擇。

一、研磨液、水的添加量

研磨液的添加量是根據水質和產生切削屑來決定的，水質硬切削量多，則研磨液的添加量應多些。由于離心式研磨機在相同的時間內切屑量多，所以研磨液的添加量應多些。在一般情況下，螺旋振動研磨機研磨液的添加量占研磨槽內容積6-10%，則每次研磨加60-100克，而30L離心式研磨機，每只滾筒容積只有7.5升，容積利用率55%，每只滾筒加20克，光澤光整時適量增加些。

拋光研磨制作表示，水在工件表面光整中有緩沖、清洗的作用。水的添加量多，緩沖作用大，工件變形減小，且能降低工件表面粗糙度。螺旋振動式研磨機水的添加量占容積3-5%。離心式研磨機水的添加量在混合物面上4-5厘米即可。推薦閱讀：研磨過程中研磨液所起到的作用

二、研磨液的作用

拋光研磨制作表示，研磨液少量滴入滾筒內被水攪勻后，在光整時會粘附在零件與磨料的表面，其作用如下：

1.軟化作用：即對金屬表面氧化膜的化學作用，使其軟化，易于從表面研磨除去，以提高研磨效率。

2.潤滑作用：象研磨潤滑油一樣，在研磨塊和金屬零件之間起潤滑作用，從而得到光潔的表面。

3.洗滌作用：像洗滌劑一樣，能除去金屬零件表面的油污。

4.防銹作用：研磨加工后的零件，未清洗前在短時間內具有一定的防銹作用。

5.緩沖作用：研磨液在光整加工運轉中，與水一起攪動，會緩解零件之間的相互撞擊。

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