研磨液能夠提高磨削效率,減少磨具的磨損。對工作有保護及潤滑作用,提高工件表面光潔度和光亮度。根據各種材質的工件滾拋需要,研制成不同的磨液,供用戶自行選擇。
一、研磨液、水的添加量
研磨液的添加量是根據水質和產生切削屑來決定的,水質硬切削量多,則研磨液的添加量應多些。由于離心式研磨機在相同的時間內切屑量多,所以研磨液的添加量應多些。在一般情況下,螺旋振動研磨機研磨液的添加量占研磨槽內容積6-10%,則每次研磨加60-100克,而30L離心式研磨機,每只滾筒容積只有7.5升,容積利用率55%,每只滾筒加20克,光澤光整時適量增加些。
拋光研磨制作表示,水在工件表面光整中有緩沖、清洗的作用。水的添加量多,緩沖作用大,工件變形減小,且能降低工件表面粗糙度。螺旋振動式研磨機水的添加量占容積3-5%。離心式研磨機水的添加量在混合物面上4-5厘米即可。推薦閱讀:研磨過程中研磨液所起到的作用
二、研磨液的作用
拋光研磨制作表示,研磨液少量滴入滾筒內被水攪勻后,在光整時會粘附在零件與磨料的表面,其作用如下:
1.軟化作用:即對金屬表面氧化膜的化學作用,使其軟化,易于從表面研磨除去,以提高研磨效率。
2.潤滑作用:象研磨潤滑油一樣,在研磨塊和金屬零件之間起潤滑作用,從而得到光潔的表面。
3.洗滌作用:像洗滌劑一樣,能除去金屬零件表面的油污。
4.防銹作用:研磨加工后的零件,未清洗前在短時間內具有一定的防銹作用。
5.緩沖作用:研磨液在光整加工運轉中,與水一起攪動,會緩解零件之間的相互撞擊。
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