研磨材料是涂覆類磨料、拉絲類磨料、拋光類磨料的總稱，主要對(duì)工件表面進(jìn)行打磨、拉絲和拋光。研磨材料一般都具有較高的硬度、韌性和規(guī)則形狀。研磨材料屬于“五金工具”類。

研磨材料屬于“五金工具”類。在大連拋光研磨加工行業(yè)，研磨材料中的磨具材料通常包括：

涂覆類

鋼紙磨片、砂紙、砂帶

尼龍類

工業(yè)百潔布、尼龍環(huán)帶、尼龍輪、飛翼輪。

拋光類

陶瓷砂、拋光蠟、拋光膏、折布輪、麻布輪、拋光液等其他磨具磨料。

用于材料拋光的物質(zhì)，可用于拋光玻璃、金屬、皮革、半導(dǎo)體、塑料，寶石.玉器.不銹鋼的研磨拋光等。

如玻璃拋光采用氧化鐵紅、二氧化錫、氧化鋁、氧化鈰、碳酸鋇、白堊、陶土、硅藻土等粉狀混合物，與水等配合成懸浮液后使用。

工件的表面研磨拋光處理選擇的研磨機(jī)械和拋光研磨材料時(shí)必須要與工件的特性相結(jié)合。工件的表面研磨拋光處理，對(duì)研磨拋光機(jī)的與工件特性的條件相符合，研磨拋光機(jī)的品種確定好后，然后可以進(jìn)行拋光研磨材料的使用品種，也就是研磨介質(zhì)的定位。

對(duì)于拋光研磨材料，主要是指研磨介質(zhì)的選擇，與工件的材質(zhì)很有關(guān)系，因?yàn)檠心ゲ牧现械闹饕橘|(zhì)很很多個(gè)品種，如棕剛玉研磨拋光磨料、玉米芯磨料、核桃殼磨料、高頻瓷磨料、氧化鋁磨料、鋯珠磨料、鋼珠等等，它們各有各的特性和適應(yīng)性，使用得當(dāng)可以使工件表面得到光滑亮麗的表面，使用不好起不到效果或者也有可能起到恰得其反的效果，這樣的話就得不償失了。所以研磨介質(zhì)的選擇是否正確，直接可以對(duì)工件表面的質(zhì)量起到?jīng)Q定性的作用。隊(duì)了研磨拋光磨料之外，拋光研磨液、研磨光亮劑等都是決定工件表面質(zhì)量的關(guān)鍵。

在對(duì)工件進(jìn)行研磨拋光處理的時(shí)候，因?yàn)楣ぜ猛镜牟煌?，所以它們所使用的材質(zhì)各有不同，如工件材質(zhì)是金屬類的、也有非金屬類的，但在金屬類中有鐵、鋼、銅、鋅、鋁和合金類的等等，所以它們的特性各不相同，使用的表面研磨材料也應(yīng)該各不相同。我們?cè)谶M(jìn)行工件的表面處理時(shí)，必須要根據(jù)工件的特性和要求，選擇符合工件要求的拋光研磨材料。

如果拋光處理的工件的材質(zhì)是黑色金屬鍛鑄件等工件時(shí)，要使用相應(yīng)的材料進(jìn)行處理，如果這類工件的表面光潔度要求不高的話，可以在去毛刺和去飛邊時(shí)，可以選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、粒度粗、切削能力稍強(qiáng)一點(diǎn)的研磨拋光磨料進(jìn)行處理，如棕剛玉研磨拋光磨料等，能較快地將工件表面的毛刺等去除。棕剛玉拋光磨料再加入適量的拋光研磨液進(jìn)行處理的話，會(huì)使工件的表面研磨處理速度更快，而且表面較光滑。如果工件表面要求光潔度較高的話，在去毛刺、倒圓邊時(shí)，可以選用的研磨拋光磨料具有一定切削能力，但好的拋光磨料的密度相應(yīng)較較高一些、粒度較細(xì)一些的研磨拋光磨料處理，這樣，工件的表面會(huì)更細(xì)膩和光滑。如對(duì)于這類工件作表面精拋光時(shí)，要給其搭配符合工件材質(zhì)要求的研磨光亮劑和精拋光專用磨料，才能符合工件表面精、細(xì)、光、亮的要求。

版權(quán)聲明：轉(zhuǎn)載作品均注明出處，本網(wǎng)未注明出處和轉(zhuǎn)載的，是出于傳遞更多信息之目的，并不意味著贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性。如轉(zhuǎn)載作品侵犯作者署名權(quán)，或有其他諸如版權(quán)、肖像權(quán)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)等方面的傷害，并非本網(wǎng)故意為之，在接到相關(guān)權(quán)利人通知后將立即加以更正。